锅炉蒸汽表报价诚信企业推荐「多图」

如果在运行中，蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致，蒸汽流量测量的准确性是可以得到保证的。如果实际工作条件下参数有所偏离，甚至偏离很大，则测量结果的偏差就可能很大。

一次性补偿方法，在自动检测技术发展初期所采用的计量方式，测量结果误差大，可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。

蒸汽流量计输出不稳定检测说明：

　　1.检测流量计是否受损有无接触不良。

　　2.检测安装的管道与流量计传感器同不同心，传感器与配管是否配套。

　　3.检测安装流量计的密封垫在管道内是否有凸出现象。

　　4.检测管道内是否有泄漏情况。

　　5.检测现场有无较强干扰。

　　6.检测流量计线路板电路。

　　7.检查流量计是否受潮。

　　8.检查流量计线路板上的信号正确与否，灵敏度是否过高。

　　9.检查上下游阀门。

　　10.检查流量计发生体有无杂物缠绕。

　　11.检查流量计安装管道有无振动。

　　12.检查流量计是否出现多相流或脉动流。

　　13.检查流量计传感器前后直管段长度是否足够。

　　为了使蒸汽流量计尽可能测量低流速、小流量，必须提高信噪比，即尽量提高有效流量信号的幅值而降低机械振动干扰信号的幅值。改进阻流体的结构形状，使传感器能更好地接收旋涡的脉动压力，可使有效信号幅值提高。但更有效的办法是在旋涡发生体的两侧封装对应的两块压电晶体，即采用差动压电传感器和差动放大电路,由于机械振动对2块压电晶体的作用力是一致的，而流体旋涡在阻流体两侧是交替产生的，通过差动放大后，2块压电晶体相同的机械振动信号相互抵消削减，2块压电晶体相反的流量信号相加后增强。于是，大大降低了机械振动信号的干扰。通常情况下，蒸汽流量计是采用金属外壳的，外壳具有很好的屏蔽作用，可以有效的防止电场以及射频的干扰。