分体式电磁流量计图片-无锡欧百仪表科技-分体式电磁流量计

一、故障原因 零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是： （1）管道未充满液体或液体中含有气泡； （2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解； （3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地电磁流量计 电磁式流量计 大口径电磁流量计 小口径电磁流量计

一、故障原因

零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是：

（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；

（2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；

（3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；

（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；

（5）信号回路绝缘下降。

二、检查程序

如图7－4所示是检查零点电磁流量计不稳定的流程。先按流程方方面面考虑作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项目顺序的先后原则是：（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难；（2）按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前；（3）检查本身所需的先后要求。若经初步调查确认是后几项故障原因，亦可提前作细致检查。

电磁流量计

实验实流

　　实验是在上海光华·爱而美特仪器有限公司称重法水流量标准装置上进行。装置的不确定度为0 011%，试验仪表是DN100的IFM4080K型，按现场几何尺寸比例缩小设置管道，如图3所示夹装到流量标准装置上校验。试验结果如图4所示。图中“正常安装”即按前置直管段长度大于等于10D，后置直管段长度大于等于5D安装，其试验数据即为参比值。电磁流量计满度流量为150m3/h，实验流速范围0 325 3m/s，共做了5个流量点。

结论

　　1)在本试验安装条件下，流量传感器电极轴在A=90°位置时***1大误差为-1 2%，A=0°位置时为 1 6%，A=45°位置时为0 5%;与正常安装条件即参比值相比，***1大附加误差在A=90°时为-1 2%，A=0°时为 1 65%，A=45°时为 0 65%。

　　2)实验证明电极轴线45°安装比传统水平安装(A=0°)受弯管流动扰动影响有很大改善。

　　3)电磁流量计的传感器在弯管下游即使有足够长(5D)的直管段，亦应按“45°安装”，作为减小弯管挠流影响，降低附加误差的措施。

仪表通信

　　(1)电磁流量计使用广泛，分体式电磁流量计，计量方式和流量控制方式种类繁杂，因而通信方式比较丰富，一般生产厂商都有下述配置:①定量脉冲输出，如输出一个脉冲代表1m3/h流量(可选0.1m3/h，甚至0.01m3/h)。②频率输出，表示输出0～10kHz频率范围代表0～Qmax流量。③输出4～20mA电流，分体式电磁流量计图片，通常表示瞬时量为Qmin～Qmax。近几年设计的4～20mA电流模拟信号，可以同时进行数字通信，即可以进行HAＲT(协议)通信。④ＲS-485通信，通常执行ModbusＲTU通信标准。⑤开关量输出，一般有1～2路输出控制，以执行超流量上限关闸，超流量下限开闸等工艺控制。

这些通信几乎都通过电缆连接仪表和计算机及控制设备，以保证计量和工艺控制的精1确、实时、可靠。

(2)电磁水表主要使用在原水和居民自来水的计量、统计、分析和结算上，几乎没有工艺控制要求，插入分体式电磁流量计，内部电池供应又限制它不能过多的耗电，因此通信方式比较简洁，一般生产厂商都选下述配置中的若干方式进行通信:①和传统冷水水表一样，可以人工抄表，因而都有液晶屏进行流量数据显示。②开关量输出。③与无线通信装置的接口，可通过无线通信设备进行联网通信。④ＲS-485通信和电磁流量计一样，通常执行ModbusＲTU通信协议，并且需要外部供电(DC24V)，这往往需要4根电缆。东海集团生产的电磁水表可以采用微功耗技术来进行ＲS-485通信，这种方式可以使用内部锂电池进行供电，分体式电磁流量计安装，省掉外供电的2根电缆，通信只需2根电缆连接。⑤红外通信，这是一种功耗较低的无线双向通信方式，容易满足安装在井下和水中的电磁水表的苛刻的防护要求。

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