icrb型智能燃气表值得信赖,无锡欧百仪表公司

远传信号输出不正常

原因分析为如果是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；所以在新的管道铺设成功以后，一定要将里面的杂质，比如焊渣等吹扫一下，必要的情况之下要加装过滤器。如果是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件（如串联一定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。

流量不准确，与工艺参数差别较大

原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不满足实际流量要求。解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。

仪表常数K随使用介质变化而变化

涡街流量传感器用来测量液体流量时，应该使用水来标定仪表常数K值，在测量气体和蒸汽时，应该用气体标定仪表常数K值。虽然从原理上讲，仪表常数K值与被测介质的性质无关，但由于传感器的加工工艺，各生产厂家之间存在差异，不同流体对应的K值会有一些区别。因而，使用不同介质时，应该用等同介质标定，以取得仪表常数K值。液体涡轮流量计的使用与维护(1)使用时应保持被测液体是洁净的，***忌纤维状杂物，对黏度lcst中使用比较理想，在大于lcst中使用传感器性能虽有偏移，但能满足一定的要求。同时，使用介质温度高于150℃时，还应该对仪表常数K值修正。

仪表使用一段时间后，误差偏离正常范围

由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。

标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中***首要的就是轴承, 首要选用SKF、NSK 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。如压力应力式***流量计不能长期运用在300°C状况，因其绝缘阻抗会由常温下的10-100MΩ急降至1-101Ω，输出信号也变小，导致测量特性恶化。

简述气体涡轮流量计结构本身影响计量的原因

影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室, 转子, 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度。曾经选用成型铣刀来加工转子, 结果证明, 作用并不抱负, 加工出来的转子型面的对称性差, 因而计量精度一向坚持在1. 5级, 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工, 确保了转子、计量室的对称度。从差错的角度来看，丈量成果的复现性首要反映了偶然差错的巨细，它不触及与实在值之间的不同巨细。除此之外, 转子的动平衡也是要害的要素, 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量,而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量, 进而影响小流量时的计量精度。

同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音, 同步齿轮是确保两个共轭的转子不管转到任何视点, 都能坚持必定的空隙。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变, 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右, 大口径的坚持在0. 4mm 左右。此外，新技术流量计不断被引入各个行业的同时，快速有效的***服务对生产商来说同样至关重要。空隙的巨细直接影响计量的准确度, 空隙大, 气体经过空隙丢失的相对较多, 形成气体涡轮流量计计量准确度下降,但是, 燃气中比较大的颗粒杂质, 可以经过空隙, 不对计量形成影响; 反之, 空隙小, 经过空隙丢失的气体量就少, 流量计计量准确度就增大, 但是大的颗粒杂质不易经过空隙, 然后形成气体涡轮流量计卡表, 使气体涡轮流量计不能正常工作。

标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中***首要的就是轴承, 首要选用SKF、NSK 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。自校正双涡轮型智能气体涡轮流量计可用于自然气等气体流量丈量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由二叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。