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电磁流量计安装中如何有效减少弯管对测量的影响

电磁流量计受弯管影响较小，直管长度要求也远低于节流差压式、涡街式等其他流量仪表。但是因为电磁流量计对于测量值的精度要求较高，对于外部安装情况的变化，可能对于测量值也会产生较大的影响，因此有效地改善弯管对于测量影响具有很重要意义。

　　为了降低弯管对于测量流体的影响，除了增加仪表前直管段之外，用户还可以从安装方式上设法降低影响的方法。文献曾报道电磁流量传感器电极轴线与邻近弯管平面成45°倾斜安装可以减少弯管影响。日本工业标准B7554“解说部分”列有电极轴线与弯管平面垂直、平行、成45°三种安装方式，在不同长度直管下的测量误差范围，也说明这一效果。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，流速***1好大一些，一般为3~4m/s。

弯管下游流速分布影响

　　流体流过弯管由于离心力作用，靠外壁产生扩散效应，内壁产生收缩效应，由此产生横向流动的二次流，引起下游产生速度分布畸变，如图1所示。图1中，右边垂直剖面弯管外缘流速较快，水平剖面呈双峰值流速分布。随着液流离开弯管距离增加，畸变会趋于缓和。

　　当前绝大部分电磁流量传感器是非均匀磁场分布结构设计。非均匀磁场理论认为包含电极的测量管横截平面区域内，各微小液体体积元切割磁力线对电极间信号“所起作用”各异，因此不是均匀地而是按“所起作用”非均匀地设计各点磁场强度，使在理想条件下流速分布畸变不会影响流量测量值。然而实际仪表还是受到一些影响。对于能以显函数表现其对流量测量结果影响的物性参数，只要知道这些参数的实际值，就能对其进行修正，如天1然1气相对密度、压缩因子、等熵指数等对孔板流量计测量的影响。

电磁流量计在液态原料供给自动配料系统中的应用

在自动配料系统中,液态原料的供给通常需要电磁流量计的计量来达到精1确控制的目的。首先通过静态标定电磁流量计的测量精度,在大量试验的基础上拟合出较理想的线性关系,同时找出电机频率与流量间的波动联系,然后利用动态模糊控制作为其核心控制算法,准确地控制液态原料的供给。导电沉积层短路效应某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN80mm仪表测量和控制饱和食1盐电解液流量以获取***1佳切削效率。

　　电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成,用来测量导电液体体积流量的仪表。目前已广泛地被应用于工业过程[1]中各种导电液体的流量测量,如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;各种浆液流量测量,形成了独特的应用领域。在自动配料系统中,通过控制电机运行频率来控制流量的大小。其应用的准确度对企业产品的质量、原料的消耗以及经济效益等有直接的影响。电磁流量计作为液态原料的计量装置,随着微电子技术的发展而不断提高其计量准确度和应用范围。而流量计计量是极其复杂的动态计量,其准确度会受很多因素影响,如:流体的导电性、非轴对称、电极衬里附着物的影响、电机运行的稳定性、电磁流量计安装的位置、励磁的技术、信号线的长度以及外界等。对操作条件影响的修正程度不同流量仪表的操作条件或运行条件直接影响其计量性能，操作压力或温度变化对流量仪表的***直接影响就是其计量腔体的改变，其间接影响是被测介质黏度、密度等物性，间接影响可在修正物性参数影响时考虑。