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蒸汽流量计如何选型？怎么正确安装？故障现象有哪些和故障处理方法是什么？蒸汽流量计从管线上拆下流量计，同时把连接远传仪表的导线拆下。卸下指示器紧固螺栓，取下指示器，锅炉蒸汽表联系方式，在没有故障的情况下。一般不要拆卸或移动指示器的任何部件。蒸汽流量计在清洗时，要注意不要损坏下列零部件；垫圈的每个表面；减速齿轮组；转子、转子轴；阻尼叶片;喷嘴孔及喷嘴板喷汽孔的边缘；各***止口；主动磁钢；宝石轴承；孔板内孔边缘。正确的组装是流量计正常运转的保证。检查各部位的密封垫圈是否损坏，如损坏，应更换合格的密封垫圈。转子轴在组装时，***锅炉蒸汽表，轴尖应放入宝石轴承上，其轴向间隙为0.3-0.5mm之间，间隙大小，可用垫圈调整，注意厚垫在上。转子轴装好后，应能自由运转，用嘴吹动转子时可轻松旋转并能缓慢停下。指示器安装前要检验指针转动是否灵活。

　　信号电压为E、干扰信号折算到输入端为V、门限电压U折算到输入端为u、交流放大倍数为K。因u=UK，故调整K或者U的效果是相同的。为了使门限电压能阻止干扰信号以保证触发器能输出有效信号，必须使干扰信号V小于门限电压u，而有效信号电压E大于门限电压u，即蒸汽流量计的工作条件是：Egt;ugt;V

　　干扰信号V的大小决定蒸汽流量计的量程下限。因此扩展蒸汽流量计的量程下限必须从降低干扰信号入手。调整交流放大倍数K只能对输出信号加强，而量程下限并不能得到扩展。

蒸汽流量计的抗干扰措施

蒸汽流量计在运行中出现的误差

一，蒸汽流量计的质量。现场检定中经常发现部分新安装的流量计存在质量问题。第二，超范围使用。管道输送流量较小，却选用了测量范围较大的流量计；管道输送流量较大，选用了测量范围较小的流量计。第三，检定工况与管道实际工况差别过大。检定时管道温度和压力与其实际运行工况差别很大，造成流量计在正常运行工况下产生很大的计量误差。第四，检定工艺流程。在进行现场检定时，需要关闭流量计正常运行的出口阀，使流过流量计的原1油全部进入体积管中，确保计量检定的准确度和体积管的正常工作。第五，环境因素。检定中经常出现脉冲增多或减少的现象，造成计算机不能稳定显示瞬时的流量，使标定工作无法进行。第六，锅炉蒸汽表生产厂家，检定人员的资质。鉴定人员素质不高，责任心不强，锅炉蒸汽表，甚至不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围。第七，新流量计未检定。有些流量计未经检定就投入使用。第八，标准装置中含有气体。在检定流量计时，如果标准装置中含有气体，容易造成瞬时流量变动较大。第九，流量计与体积管的温度不平衡。流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定，导致检定数据不准确，给交接双发带来损失

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