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1.涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S;***后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大;瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。3.注意温度、压力的数值。误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。4.在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时更换电池;如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。5.对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，燃气表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。6.工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落入流量计将涡轮叶片损坏。7.为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。8.有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，燃气表厂家，计量结果产生负差并且影响使用寿命。
涡轮流量计的安装使用要想充分发挥涡轮流量计的特点，在流量计的安装使用上还必须加以充分注意.下面概要讨论一下这方面的问题.(1)被测介质涡轮流量计所测得的液体，一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s ) 、低腐蚀 性的液体. 虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计， 但对高温、高粘度、 强腐蚀介 质的测量仍需仔细考虑，采取相应的措施.当介质粘度 v 大于 15×l0-6m2/s 时，流 量计的仪表系数必须进行实液标定，否则会产生较大的误差.汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量.(2)安装配管要求流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大.①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以，涡轮流量计对上、 下游直管段有 —定要求. 对于工业测量， 一般要求上游 20D ， 下游 5D 的直管长度.为消除二次流动，尽量在上游端加装整流器.若上游端能保证有 20D 左右的 直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级.②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，g16燃气表， 在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁. 过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到.③为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器. 对于易气化的液体， 在流量计下游必须保证一定背压. 该背压的大小可取大流量下流量传感器压降的二倍加上高温度下被测液体蒸气压的 1. 2倍.

作为一个流量仪表，在质量合格等条件下，燃气表价格，也会因为一些因素产生一些故障，涡街流量计的常见故障又有哪些呢？

1. 无流量时有信号输出

原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表周围有强电设备或动力线干扰；管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表远离干扰源；跳高触发电平或减震。

2. 示值误差偏离过大、重复性过大

原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。解决方法为更换漩涡发生体；改变安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，增加入口压力。?

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