燃气流量计厂家服务介绍

OBLQ系列气体罗茨（腰轮）流量计是我公司新研发的第三代气体罗茨流量计，借鉴航空技术的***理念综合了流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和中压计量性能，多种信号输出方式，OBLQ系列气体罗茨（腰轮）流量计成为一种特别1优1秀的能精准计量气体累积量的商业贸易计量仪表。5、高度集成、领1先科技：采用***的微机技术于高性能的集成芯片，整机功能强大、稳定，性能优越长期使用无漂移。

广泛适用于城市燃气管网的计量、工业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理等计量，已出口东南亚、中东地区、俄罗斯、印度、巴基斯坦等***，产品性能达到国际领1先水平。

我公司致力于为广大用户提供高可靠性的产品，OBLQ系列以极低的起始流量、极大的宽量程比、出色的高精度和稳定性获得燃气公司用户的广泛好评，并拥有多项专利技术，该产品取得***防爆合格证，防爆标志为ExiallCT6GB（本安型）

cLQ-E型气体罗茨（腰轮）流量计

经济、实惠、精准、耐用。计量天1然1气、氮气、氢气、压缩空气等洁净的中的流速气体。

OBLQ-D型气体罗茨（腰轮）流量计

世界一1工艺、高精度、长时间耐用，量程范围宽、始动流量低；适合贸易计量1天1然1气、氮气、氢气、压缩空气等洁净的中的流速气体。

优势特点

1、量程宽：根据不同规格、等级，***1高范围可达到1：216，国内同行领1先。

2、低始动流量：根据不同规格、等级，***1低始动流量可达到0.04m3/h。

3、高精度、高重复性：普通级可达1.5级。高等级可达1.0级、0.5级；具有良好的长期精度稳定、重复性稳定。

4、压力损失小：根据不用规格、等级，压力损失为0.08KPa-0.58KPa.

5、高度集成、领1先科技：采用***的微机技术于高性能的集成芯片，整机功能强大、稳定，性能优越长期使用无漂移。

6、结构紧凑：压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置，使结构更加紧凑。

7、多段折线修正：按流量频率信号，可将仪表系数分十段自动进行修正，提高仪表的宽范围高精度。

8、完整数据存储功能：采用世界***的数据存储芯片，保存用户参数、厂家参数，及时的数据保存功能，可防止突然掉电数据丢失，在停电状态下，内部参数可永1久保存。

9、大液晶屏显示瞬时、累计流量，温度，压力，标况值和工况值。

10、可以与本公司IC卡控制器联用实现预付费功能（先缴费后用气）

11、可以与本公司智能LNG\cng气站管理系统联用

12、多种信号输出型式（根据需要提供）：

1）工况脉冲信号（标配）

2）IC卡标准体积量信号（连接IC卡控制器使用）

3）（4-20）mA标准模拟信号

4）RS-485通讯接口（选配，需要数字通讯货连接本公司网络版远程IC卡控制器使用）

5）根据用户需求，可以提供GPRS网络功能，实现低成本、远距离无限数据实时传输，可以实现远程抄表、远程监控流量计运行状态、电池电量等信息，可以远程维护流量计等。

安装配管要求

流量要求

①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素．所以，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求．对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度．为消除二次流动，***1好在上游端加装整流器．若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。7、智能一体化设计可动态检测介质的温度与压力，并进行自动补偿和压缩因子修正，直接显示气体的标准瞬时体积流量和标准体积总量。

②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁．过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。

③为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压。各方面的考虑因素如下：一．***流量计仪表性能方面：精1确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等。该背压的大小可取***1大流量下流量传感器压降的二倍加上***1高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。

应用领域

广泛用于石油、化工、电力、冶金、交通、食品加工、医药、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、化学溶液等流体的精1确计量。流量计执行标准：JB/T7385-94《气体腰轮流量计》

罗茨流量计主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。　　　　

罗茨流量计安装须知：　　　　

1、安装前必须将管道内的杂质清除干净，避免***进入，任何杂质均会损坏流量计。　　　　

2、罗茨流量计安装到管道前，应先检查转子转动是否灵活。　　　　

3、安装后不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计。　　　　

4、安装完毕后，可拧下同步齿轮上方的螺栓，用小螺丝刀伸到齿轮夹头，转动转子，检查是否自由转动。若有束缚现象应拆卸流量计，清除杂物重新安装。