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水质检测目的 　　

在自然界中，绝1对纯净的水是不存在的。水质监测，换个说法就是监视和测定水体中污染物的种类，及各种污染物的浓度和变化趋势。水在化学上是中性的，某些水分子自发地按照下式分解：H?O=H OH-，即分解成氢离子和氢氧根离子。是一个用以评价水质状况的过程。水质监测的范围十分广泛，既包括未被污染的天然水，也包括已受污染的江、河、湖、海、地下水及各种各样的工业排水。水质监测的主要监测项目从污染物的指标和种类大体可分为两大类: 一类是反映水质状况的综合指标，例如水质的温度、色度、浊度、PH 值、悬浮物和生物需氧量等；另一类是水中含有的一些***物质，如酚、、铅、铬、镉和有机农1药等。以上两类方法不仅可以评判饮用水的水质，也可以客观的评价江河和海洋水质的状况，但是在评价江河湖海水质的质量时，除上述方法外，还必须进行流速和流量的测定。 　　

针对于地表水及地下水，作为检测部门要进行经常性监测，因为这些水源是与我们生命与生活息息相关的重要构成部分，全民的生活及生产需要都离不开这些水源的供给。 水质监测的质量准确在这部分的应用是相当重要和必不可缺的。相对于城市污水的监测原理，则是检测部门在一个城市的主要排污口或总排污口设点采样，然后根据城市污水管的不同位置以及污水进入水体的排放口，也有在污水处理厂的污水进出口处设点，对城市的生活水质进行准确监测处理。当然，水质的好坏直接与环境的优劣相辅相成，水质的变化优劣也将在未来导致我们生存环境的日益恶化。以上说明，水质监测的目的并不止仅仅在于为我们的生活生产用水提供保障，长远的目标更是为了环境的管理和科学研究提供数据和依据。

水质检测仪在炼钢行业的实际应用

随着钢铁生产的发展，连铸技术已被越来越多地被钢铁企业采用，我国的连铸比大幅度上升。连铸工艺省去了模铸和初轧开坯的工序，钢水直接流入连铸机的结晶器，使液态金属急剧冷却，从结晶器尾部拉出的钢坯进入二次冷却区，二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。另全自动离子分析仪可快速而准确的定性定量分析，并可全自动、智能化、实时在线、多参数同时进行分析。连铸生产中的主要用水工序有结晶器冷却水、设备间接冷却水、铸胚及设备喷淋用水等。我们讲讲连铸生产中，需要用到水质检测仪的流程。

连铸循环水可分为净环水和浊环水。其中净环水系统主要供结晶器、设备间接冷却等用水。主要检测标准依据：城市杂用水水质标准GB/T18920-2002，景观环境用水的再生水水质检测标准依据GB/T18921-2002。使用后水温度升高，水质未受到污染，主要用于降温、浓缩率的管理和水质稳定等。浊环水主要供设备和铸坯喷淋冷却、切割渣粒化水及冲氧化铁皮用水。用后水温升高，水质受到污染，水中含有大量氧化铁皮微粒和少量油类。除冲氧化铁皮用水(水质、水温要求低)，经一级沉淀即可循环使用外，其余水一般经二级沉淀、过滤、除油、冷却后循环使用。

净环冷却水中的仪器应用

净循环水由于水质要求高，一般用软化水，必须处理好水质稳定问题。采用脱硬后的软水腐蚀速度加快。如果在水的硬度、碱度较小的地区，也可采用工业水。

由于净环水硬度、碱度都较低，容易吸附结晶器表面的阳离子，因此循环过程中容易产生腐蚀。卫生1部公布直饮水即直接饮用水标准有以下七点：1、不含对******。此外，结晶器钢液附近水温高达100~150℃，容易造成结垢，影响结晶器的传热，导致钢液无法形成较大强度的胚壳，造成废胚或缺陷胚。因此保证净环水水质的合格是保证生产出合格铸胚的必要条件。

连铸车间循环水的处理

在连铸工艺中，不论是净环水还是浊环水的监测都是为了极大限度的避免腐蚀和结垢问题。对于水质的监测需要用的是***的在线水质分析仪，为了测量的更加准确，对于很多的成分都有专门的分析仪器，避免出现某种成分超标的现象发生。因此，除了对水质进行必要的监测以外，还需要对循环水投放缓蚀/阻垢剂来调整循环水的水质。通常采用的缓蚀/阻垢剂是以聚磷系产品为主，因此需要监测水中的含磷情况，从而调节循环水中的缓蚀/阻垢剂的含量。

在中循环水监测自动化控制项目中的应用

在燃气电厂净环水系统中水质检测仪硬度/碱度的使用，可以监测循环水管道的结垢腐蚀的实际情况，避免堵塞、泄漏和爆管事故发生。氧能溶于水，溶解度取决于温度、水表面的总压、分压和水中溶解的盐类。对于循环冷却水系统而言，经常遇到的严重问题是污垢沉积，在水质处理长期达不到工艺要求的情况下，会造成管路腐蚀从而引起***，也可能会造成阻塞引起输水困难、能源浪费。硬度和碱度是反映水中结垢情况和腐蚀情况的重要参数，依靠人工定期进行取样监测，不能够及时反映循环冷却水的水质情况，往往当监测到的数值有明显变化时，管路已经出现结垢和腐蚀情况，造成生产工艺的严重滞后。

在炼钢车间的连铸工艺过程中，循环冷却水十分重要。这些多参数在线水质分析仪帮助众多的行业检测，是企业的好帮手，对于环保发展很有帮助。净环水主要用在连铸结晶器和设备间接冷却供水中，这部分水是封闭循环，因此水质要求主要以防腐防结垢为主，需要***监测其pH、电导、硬度、碱度、悬浮物等指标。浊环水主要用在铸胚和喷淋用水中，直接和钢胚接触，含有大量的氧化铁皮、油等杂质，因此，降低浊度和含油量是关键所在，控制浓缩倍数，需要***监测电导率、悬浮物和水中油等参数。

溶氧仪是极谱分析仪器，专为锅炉给水和凝结水等ppb级溶解氧测量设计。确保了在（超）低浓度的稳定性和准确性，在测量性能和使用环境等方面有很大的提高。溶氧仪主要用于化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中溶解氧值的连续监测。

溶氧仪具有安装方便，标定周期长（3~4个月），对其他物质不敏感等特点，并且能监测覆膜和探头内电解质的使用情况，一般每一至三年更换一次电解质和覆膜。但是城市地下水质的采集则需要根据不同水质区域内的不同的城市发展和工业分布以及土地利用，特别是要对地下工程的应用来了解查清其中的污水灌溉、排污纳污等情况来进行水样收集。溶氧仪一般可采用标准液标定或现场取样标定。溶氧仪标准溶液标定法：标准溶液标定一般采用两点标定，即零点标定和量程标定。零点标定溶液可采用2%的Na2SO3溶液。量程标定溶液可根据仪表测量量程选择4 M 的KCl溶液(2 mg/L);50%的甲1醇溶液(21.9 mg/L)。溶氧仪现场取样标定法(Winkler法)：在溶氧仪实际使用中，多采用Winkler方法对溶解氧分析仪进行现场标定。使用该方法时存在两种情况：取样时仪表读数为M1，化验分析值为A，对仪表进行标定时仪表读数仍为M1，这时只须调整仪表读数等于A即可;取样时仪表读数为M1，化验分析值为A，对仪表进行标定时仪表读数改变为M2，这时就不能将调整仪表读数等于A，而应将仪表读数调整为1MA×M2。

溶氧仪电极的维护1~2周应清洗一次溶氧仪电极，如果膜片上有污染物，会引起测量误差。1饮用水（Potable－Water）：通常为自来水公司供应的自来水，又称原水。清洗时应小心，注意不要损坏膜片。将溶氧仪电极放入清水中涮洗，如污物不能洗去，用软布或棉布小心擦洗。2~3月应重新校验一次溶氧仪电极的零点和量程。溶氧仪电极的再生大约1年左右进行一次。当测量范围调整不过来，就需要对溶解氧电极再生。电极再生包括更换内部电解液、更换膜片、清洗银电极。如果观察银电极有氧化现象，可用细砂纸抛光。在使用中如发现溶氧仪电极***，就必须更换电解液。参考以上所说的，溶氧仪买回来的使用不光是要使用的正确，重要的是维护方面，有好多客户在买回来以后还没有使用就出现了问题，大多数是技术人员在拿取电极的时候不小心碰到了膜头，弄破了薄膜，这样一来就造成客户和供应商家之间过多的交涉和周转返修，因此，在使用的时候能做到正规小心，会避免很多不必要的麻烦。