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一、故障原因 零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是： （1）管道未充满液体或液体中含有气泡； （2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；待测液体电导率剧烈变化待测液体电导率较大时，会引发显示数值的较大波动，若问题十分严重，则控制系统很难实现正常的运作。其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解； （3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地电磁流量计 电磁式流量计 大口径电磁流量计 小口径电磁流量计

一、故障原因

零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是：

（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；

（2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；

（3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；

（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；

（5）信号回路绝缘下降。

二、检查程序

如图7－4所示是检查零点电磁流量计不稳定的流程。先按流程方方面面考虑作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项目顺序的先后原则是：（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难；（2）按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前；（3）检查本身所需的先后要求。低频矩形波励磁，采用频率为50/2~50/36Hz，抗工频干扰，零点稳定性和测量精度提高。若经初步调查确认是后几项故障原因，亦可提前作细致检查。

电磁流量计

一、选型时考虑的几个要素

1.1 精度等级和功能

电磁流量计精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化铝生产过程对精度要求一般不太高，选用仪表在经济上不合算，选用一般精度的电磁流量计即可。

电磁流量计功能简单的只有单向测量，只输出模拟信号；功能多的有双向流量测量、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量总量计算、自动校对和故障自诊断、与上位机通讯和运动组态。有的仪表带串行通讯接口，可连HART、PROFIBUS、MODBUS、FF现场总线等。此时如果用放大器直接对信号进行放大计算，则由于％的存在而使放大器输出饱和，无法准确测得值。仪表的智能化极大地方便了仪表的组态过程和维护。

　　实流检定尤其是在线实流检定符合准确性、一致性、溯源性和试验性等计量特点，能实现真正的流量测量仪表校准或赋值，能保证量值传递或溯源性的连续和封闭。离线检定给出流量仪表在检定条件下的误差值或流量计系数，但因其实际操作条件和安装条件不同于检定条件，介质的有关物性参数甚至介质本身也有所不同，实际上这种检定不是真正意义上的校准或赋值。（2）硅渣是烧结法生产氧化铝在处理高硅1铝矿石时的产物，颗粒度较赤泥大一些。严格地讲，流量仪表的离线检定结果只能说明其在检定条件下的计量特性，大多数的实际使用现场环境条件、仪表的安装条件和操作条件与检定条件相比有很大不同，这样会给流量仪表带来附加误差，而附加误差大小总是以一定的经验主观判断的，所以离线检定对于流量测量结果要求不高，或者说即使有附加误差也能满足预期的测量要求，不失为一种简单易行的选择。