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涡轮流量计传感器部分的维护***应注意：1、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。2、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。3、 在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。4、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。在使用气体涡轮流量计的时候，需要注意压力是缓慢增加，不能直接将压力放到，受压是一个缓慢的过程。涡轮流量计5、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。6、涡轮流量计配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

涡轮流量计在装置以及运用的时分会有很多的小的问题，但是必需要留意这些细节的问题，才干保证流量计准确的丈量精度。很多的细节问题假如不留意的话，在运用的时分就是很难发现问题所在，今天技术小编就总结了容易无视的问题，希望会引起大家的留意。1、对配管的要求：涡轮流量计装置点的上下游配管的内径与流量计内径相同。2、对直管段的要求：流量计必需程度装置在管道上(管道倾斜在50以内)，装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要分歧。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，假如装置场所充许倡议上游直管段为20D、下游为5D。3、对旁通管的要求：为了保证涡轮番量计检修时不影响介质的正常运用，在流量计的前后管道上应装置切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装置在流量计的下游，流量计运用时上游所装的截止阀必需全开，防止上游局部的流体产生不稳流现象。4、对外部环境的请求：流量计尽量装置在室内，必需要装置在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响运用寿命。对介质中含有杂质的请求：为了保证涡轮番量计的运用寿命，应在流量计的直管段前装置过滤器。5、在选型方面的要求：选型在规则的流量范围内，避免超1速运转，以保证取得理想准确度和保证正常运用寿命。(2)监察显示仪表工作状况(拨向“自校”挡)，评估显示仪表读数，如怀疑有不正常现象应及时检查。流量计运转时不允许随意翻开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运转。当心装置垫片，确保没有突出物进入管道，以避免干扰正常的流量丈量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

选择适合自己的涡轮流量计需要在选型时考虑以下几个方面1、根据计量目的要求：要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在涡轮流量计性能方面有其不同侧***。2、测量介质性质要求：化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。3、测量介质组相的要求：根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。涡轮流量计测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。4、压缩系统和其他参量要求：测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。还有可能是管道振荡引起，可查看管道振荡情况，采纳减振办法，消除振荡搅扰，，使静态时涡街流量计输出为0。5、测量精度要求：需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某一个流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。智能液体涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。

同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音, 同步齿轮是确保两个共轭的转子不管转到任何视点, 都能坚持必定的空隙。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变, 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右, 大口径的坚持在0. 4mm 左右。由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使轴承的摩擦转矩增大。空隙的巨细直接影响计量的准确度, 空隙大, 气体经过空隙丢失的相对较多, 形成气体涡轮流量计计量准确度下降,但是, 燃气中比较大的颗粒杂质, 可以经过空隙, 不对计量形成影响; 反之, 空隙小, 经过空隙丢失的气体量就少, 流量计计量准确度就增大, 但是大的颗粒杂质不易经过空隙, 然后形成气体涡轮流量计卡表, 使气体涡轮流量计不能正常工作。