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刘经理 女士
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发布时间:2020-10-06 20:46:07





分体式涡街流量计是一种适用于高温场合测量蒸汽的流量计,可以避免干扰信号对仪表测量的影响。那么它有哪些特点呢?
1、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易结垢,耐高温,高压,适用于恶劣环境。
2、产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长。
3、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰***能力。
4、可在很宽的流量范围内准确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响。
5、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
6、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响。
7、采用分体式信号转换器,电缆长10米。
8、电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
以上几个就是分体式涡街流量计的主要特点。
涡街流量计应用在空压机测量压缩空气的常见故障,排除的方法具体如下:1、气压正常,但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密,形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效,不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况,如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。2、空压机停止泵气后,放气孔D或C不放气,但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况,如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。3、放气时气压高于0.70 Mpa调整螺钉过紧,鼓膜弹簧压缩量过在,阀门鼓膜放气压力过高。电磁流量计将调整螺钉拧出少许,使鼓膜弹簧压缩量减小。4、气压高于0.70 Mpa,且不断升高,但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。5、上、下壳体之间漏气,用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷;2、对于运行中的计量系统可采用“双轨计量,对比确认”的方法,以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化,使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面,用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。6、气压小于0.65 Mpa,且不断降低,但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏,密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况,如损坏则更换新件疏通放气孔C;更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。7、放气时气压低于0.65 Mpa调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低,放气阀门老化而漏气。电磁流量计将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。涡街流量计的技术分析
涡街流量计常用于蒸汽的测量,蒸汽作为重要的二次能源用途非常广泛,蒸气流量的准确计量和蒸汽流量计的选型、安装有着非常密切的联系.我们选取目前市场上应用非常广泛的涡街流量计作为分析对象.
涡街流量计主要由以下四个部分组成:(1)涡街流量传感器.(2)压力变送器.(3)温度铂热电阻.(4)流量积算仪.作为贸易结算的计量器具,以上四件计量器具都需要选型合适、强制检定合格、安装正确方可进行贸易结算使用.涡街流量传感器的工作原理是卡曼涡街原理.在流体中设置旋涡发生体(阻流件),当有气流通过时,从旋涡发生体下游两侧产生有规律的交替排列的旋涡,在一定的雷诺数范围内(2×104~7×106),该旋涡的频率与旋涡发生体的几何尺寸、管道的几何尺寸有关,旋涡的频率正比于流量.此频率可由探头检出.
式中:b—阻流件的宽度,m;
u—流经流量计的平均流速,m/s;
f—旋涡的频率,Hz;
r—斯特罗哈尔常数.
一般用户选择在市场上购买涡街流量传感器时,要购买有○MA标志的涡街流量传感器.即取得中华人民共和国计量器具制造许可证的企业生产的涡街流量传感器.如果流量计是用于贸易结算,属于强制检定.使用前应送至当地计量部门检定,检定合格方可安装使用.检定参照JJG1029-2007《涡街流量计检定规程》.
用户在购买涡街流量计前,首先要做的是选型.选择一款适合的涡街流量计非常重要.涡街流量传感器口径从DN15至DN300,由于涡街流量传感器口径越大仪表系数越小,频率分辨率越低,准确度也越差,因此选型口径一般不宜大于DN300.不同口径流量计量程大小不一.应根据自己的实际使用情况合理配置涡街流量计.首先要确定蒸汽大概的用量.其次要确定管道内蒸汽是过热蒸汽还是饱和蒸汽.后要知道管道内蒸汽的状态,比如压力和温度,合理配置压力变送器和温度铂热电阻.通过仪表说明书可以查询到不同口径仪表的流量测量范围.
涡街流量计表1.
在实际使用的过程中,所谓仪表超量程工作,实际上是仪表超流速运行.即气体通过涡街流量传感器的流速过快,而导致计量不准确.下面以一只为DN200的涡街流量传感器为例:
流量计测量范围
管道截面积:S1=πR2=3.14×0.12=0.0314m2
阻流体截面积:S2≈2R×b=0.2×0.056=0.0112m2
涡街流量传感器的截面积:S=S1-S2=0.0202m2当流量为4000m3/h时,此时通过气体涡街流量传感器的流速υ:
公式1
当流量为400m3/h时,此时气体通过涡街流量传感器的流速υ:
公式2
涡街流量计在测量蒸汽时,不要超出仪表的上限流速.上限流速受介质可压缩性质的限制,下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制,建议择涡街流量计正常流量在正常流量范围的1/2~2/3之间.
涡街流量计安装正确与否直接影响其准确计量.安装仪表时应注意以下几点:一、安装应符合仪表使用说明书的要求,保证涡街流量传感器上、下游直管段的长度.二、上、下游配管内径应与传感器内径相同.三、配管应与传感器同心.四、密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径大1mm~2mm.五、传感器安装场所应尽量避开振动源,加装管道支撑物是有效的减震方法.六、电气安装应注意传感器与转换器之间采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接,其距离不应超过使用说明书的规定,布线时应远离强功率电源线,应尽量用单独金属套管保护.应遵循"一点接地"原则.整体型和分离型都应在传感器侧接地,转换器外壳接地点应与传感器"同地".这样可以有效地避免雷击对仪表造成伤害.
温度铂热电阻和压力变送器的安装位置应遵循JJG1029-2007《涡街流量计检定规程》7.1.1.4和7.1.15要求,温度测量位置设在流量计下游(2~5)D处(D为管道直径),压力测量位置应在流量计下游侧(2~7)D处.取压孔轴线应垂直于测量管轴线直径为(4~12)mm.温度铂热电阻和压力变送器的安装方式应遵循G093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》4.2、4.3及5.4的要求.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,压力应安装在温度取源部件的上游侧.
当测量蒸汽时压力取源部件应带有环型或U型冷凝管.测量低压的压力变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致.下图为压力变送器四种安装方式:
安装方式一定要对压力进行补偿.不建议的方式安装,因为无法确定P'与P的关系.而一般在仪表的说明书中大都方式来安装
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